پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ای

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ای پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ای در 45 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf) دسته بندی تولیدی فرمت فایل doc حجم فایل 612 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 45 دریافت فایل فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ای در 45 صفحه ورد قابل ویرایش خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4فصل اول..................................................................................................................................................................... 5کلیات.......................................................................................................................................................................... 5مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 7وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 7تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8نام و کاربرد محصول.................................................................................................................................................. 8طبقه بندی محصول..................................................................................................................................................... 8ظروف شیشه ای از نظر خصوصیات فیزیکی و نوع محتویات به شر ح زیر طبق ه بندی می شود:....................... 8مشخصات فنی محصول............................................................................................................................................. 9ترک :.......................................................................................................................................................................... 9یکنواختی بدنه :.......................................................................................................................................................... 9درز قالب :................................................................................................................................................................... 9استاندارد محصول....................................................................................................................................................... 9کالاهای قابل جانشین............................................................................................................................................... 10بررسی بازار و قیمت فروش.................................................................................................................................... 11بررسی قیمت فروش محصول مشابه....................................................................................................................... 11پارامترهای مختلفی بر قیمت محصول موثر خواهند بود که برخی از پارامترهای مهم در ذیل شرح داده شده است: 11مطالعات فنی :.......................................................................................................................................................... 12به طور کلی صرف نظر از نوع تکنولوژی ساخت ظروف شیشه ای، برای ساخت شیشه چهار مرحله مطرح می باشد: 14مرحله ذوب:............................................................................................................................................................ 14مرحله تصفیه:........................................................................................................................................................... 15مرحله هموژنه کردن:............................................................................................................................................... 15مرحله کاهش درجه حرارت:.................................................................................................................................. 15معرفی روش های مختلف تولید.............................................................................................................................. 16ظروف شیشه ای به سه روش قابل تولید می باشد که عبارتند از:.......................................................................... 16روش سنتی............................................................................................................................................................... 16روش نیمه اتوماتیک................................................................................................................................................. 18روش اتوماتیک......................................................................................................................................................... 19تشریح فرایند تولید منتخب...................................................................................................................................... 20پروسس تولید ظروف شیشه ای با روش نیمه اتوماتیک.......................................................................................... 20بررسی خط تولید به کار رفته در صنایع و انتخاب خط تولید مناسب................................................................... 22به طور کلی خطوط تولید به کار رفته در صنایع، به صورتهای زیر می باشد:........................................................ 22خط تولید مستقیم:................................................................................................................................................... 22خط تولید سیکلی )دایره ای(................................................................................................................................... 22خط تولید زیگزاگ:.................................................................................................................................................. 23بررسی ایستگاهها، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت............................................................................................. 23به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:............................................................ 23مراحل بازرسی کلی با توجه به وضعیت هرصنعت به ترتیب ذیل می باشند:........................................................ 24روش نمونه برداری.................................................................................................................................................. 25نمونه برداری در دو حالت زیر می تواند انجام گیرد:............................................................................................ 25نمونه برداری از خط تولید کارخانه های تولیدکننده شیشه:................................................................................... 25تعیین ظرفیت، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد............................................................................................... 25مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 26مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 26شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 271- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 272- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 27مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 28اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 28تعریف:...................................................................................................................................................................... 29صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 29مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 30فصل دوم.................................................................................................................................................................. 31روش انجام کار......................................................................................................................................................... 31جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 32مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 32فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 33نقشه استقرار ماشین آلات :..................................................................................................................................... 34فصل سوم................................................................................................................................................................. 35امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 35سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 36خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 36هزینه زمین - هزینه محوطه سازی - هزینه ساختمان سازی :.............................................................................. 37هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 38هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 39وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 40ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 40هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 40هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 41هزینه نیروی انسانی مورد نیاز :............................................................................................................................... 41سرمایه در گردش :................................................................................................................................................... 42کل سرمایه گذاری :.................................................................................................................................................. 42فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 43جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 43نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 44خلاصه طرح :در این طرح به بررسی تولید ظروف شیشه ای پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .مقدمه :هر محصول ویژگیها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه بررسی فنی، مالی و اقتصادی طرح، لازم است این خصوصیات به درستی شناخته شوند. شناخت صحیحی از مشخصات و انواع مختلف محصول، بدون تردید، راهنمای مناسبی جهت تصمیم گیریهای لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی مورد نیاز خواهد بود.در این ارتباط یکی از موثرترین روشهای قابل استفاده، به کارگیری استانداردهای مدون ملی و جهانی هر یک از محصولات می باشد. علاوه بر این جهت بررسی بازار لازم است تا شماره تعرفه گمرکی محصولات نیز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل شود.استفاده از ظروف شیشه ای به قرنها قبل می رسد. یکی از قدیمی ترین نشانه ها از شهر تورنا به دست آمده است. روش به کار برده شده در قدیم ، احتمالاً استفاده از شن و یک قلی ا بوده است . تقر یباً در 600 سال قبل از میلاد مسیح ، مصریان وسایل بسیار زیادی از این ماده ساخته اند. ساختن شیشه پنجره 270 سال بعد از میلاد شروع شده است . به همین ترتیب گسترش صنایع شیشه و شیشه گری را تا زمان حال داریم . حدوداً از قرن 15 ، استفاده شیشه به عنوان محافظی برای انسان مطرح شده است . این کار را در کشورهای آلمان، انگلیس و فرانسه انجام می داده اند. تولید شیشه پنجره که همان شیشه تخت می باشد ، با استفاده از استوانه دوار از سال 1688 به بعد در فرانسه رواج یافت. تولید شیشه در ایران به صورت دستی از سالهای دور معمول بوده است ؛ ولی تولید به روش اتوماتیک از دهه 40 به بعد می باشد. کارخانجات فعال در این زمینه شیشه و گاز قزوین، آبگینه، همدان، مینا و چند کارگاه و کارخانه دیگر می باشند.با توجه به نیاز مبرم اقشار مختلف جامعه به استفاده از شیشه و ظروف شیشه ای و این که برنامه ریزی صحیح و مجتم ع در مورد چگونگی بهره برداری از منابع موجود در کشور برای ساخت و تولید این کالا مورد نیاز می باشد، اقدام به تهیه و تدوین این طرح برای کارگاههای تولید ظروف شیشه ای نمودیم.نام کامل طرح و محل اجرای آن :تولید ظروف شیشه ای محل اجرا :مشخصات متقاضیان :نامنام خانوادگیمدرک تحصیلیتلفنوضعیت و میزان اشتغالزایی :تعداد اشتغالزایی این طرح 24 نفر میباشد .تاریخچه و سابقه مختصر طرح :نام و کاربرد محصولظروف شیشه ای عبارتند از بیشتر ظروفی که به عنوان لوازم آشپزخانه از قبیل لیوان، استکان و امثال آن در منازل مصرف می شود. انواع بطریهای مورد استفاده مانند بطری نوشابه ، شیشه های یکبار مصرف مربوط به دارو یا اقلام شیشه ای بطری که به صورت یکبار مصرف در جامعه عرضه می شود که شامل موارد استفاده در صنایع غذایی نیز می باشد.بنابراین تعریف محصول فوق شامل بر کلیه ظروفی می باشد که در صنایع غذائی و دارویی به عنوان ظروف بسته بندی و از جنس شیشه ساخته شود و همچنین شامل ظروف شیشه ای مورد استفاده در منزل می شود. بسته به نوع استفاده ، رنگ این شیشه ها با یکدیگر فرق خواهد داشت . به عنوان مثال برای صنایع داروئی بیشتر از شیشه های قهوه ای استفاده می شود. چون ویتامینها در داخل این ظروف ، از تجزیه به وسیله نور سفید در امان مانده و امکان فاسد شدن آنها به این طریق از بین می رود. در سایر موارد این موضوع نیز رعایت می شود و البته برای اشیاء تزئینی نیز استفاده از مواد رنگزا نیز رواج دارد.بررسی بازار و قیمت فروشبررسی امکانات فروش برای محصول تولید شده در هر واحد جدید صنعتی می تواند عامل بسیار موثری در ارزیابی موقعیت اقتصادی و آینده این گونه واحدها باشد. در این ارتباط با در نظر گرفتن ویژگیهای خاص هر صنعت، وضعیت تولیدات داخلی و میزان مصارف و نیازهای داخلی (بر مبنای انواع کاربرد محصول ) مورد تحلیل و بررسی قرار می گیرد و با تعیین میزان کمبود تولید داخلی محصول، باید سهم قابل کسب بازار برای واحدهای جدید ارزیابی گردد.از سوی دیگر ویژگیهای خاص هر صنعت، ممکن است امکانات ویژه ای را برای فروش و بازاریابی محصولات آن فراهم آورد که در هر مورد باید به طور جداگانه مورد بررسی قرار گیرد. در این قسمت مسائل فوق الذکر در ارتباط با امکانات فروش محصول جهت ارزیابی نهایی شاخص های اقتصادی واحد مورد بررسی و ارزیابی قرار می گیرد و قیمت فروش محصول مشابه بر مبنای نرخهای رسمی بازار ارائه خواهد گردید.بررسی قیمت فروش محصول مشابهپارامترهای مختلفی بر قیمت محصول موثر خواهند بود که برخی از پارامترهای مهم در ذیل شرح داده شده است:1- قیمت مواد اولیه مصرفی که یکی از مهمترین هزینه های متغیر تولید می باشد و نقش عمده ای را در تعیین قیمت تمام شده محصول دارد.2- منطقه جغرافیایی احداث واحد به خصوص از لحاظ دسترسی به منابع تا مین مواد اولیه و کانونهای مصرف محصول، هزینه های مربوط را تحت تاثیر قرار خواهد داد.3- نوع تکنولوژی مورد استفاده از طریق تاثیر بر سرمایه گذاری ، کیفیت محصول تولیدی و میزان ضایعات و … بر قیمت فروش محصول موثر خواهد بود.4- هزینه نیروی انسانی مورد نیاز تاثیر مستقیم در هزینه های متغیر تولید و قیمت تمام شده محصول دارد.5- ظرفیت تولید واحد بر روی قیمت فروش محصول موثر است، به این ترتیب که افزایش ظرفیت تولید از طریق سرشکن نمودن هزینه های سربار باعث کاهش قیمت تمام شده محصول می گردد.با توجه به نکات فوق، قیمت ف روش محصول تولید شده علاوه بر این که می بایست هزینه های تولید را تامین نماید، باید در حدی باشد که بتوان سهمی از بازار را بدست آورد.همچنین در صورتی که صادرات محصول تولیدی نیز مد نظر قرار گیرد، قیمت گذاری باید به نحوی باشد که رقابت با تولیدکنندگان خارجی امکان پذیر باشد.مطالعات فنی :طراحی و احداث صنایع نیازمند شناخت مبانی تئوری و برخورداری از دیدگاههای تجربی و عملی متناسب با شرایط اقتصادی و فرهنگی حاکم و دانش فنی موجود جامعه، به منظور نیل به اهداف تولید می باشد. بررسی امکان احداث واحد ازحیث نحو? تأمین مواداولیه، تعیین میزان سرمایه گذاری ، تطابق تکنولوژی صنعت مورد نظر با میزان تخصصها و مهارتهای بالقوه و بالفعل موجود در کشور و …، مطالعات هماهنگ و چند جانبه اقتصادی، فنی، اقلیمی و جغرافیایی را ایجاب می نماید.مطالعات فنی ایجاد صنایع، مجموعه ای ازتحقیقات درخصوص ماهیت مواد و محصولات، شناخت فرآیندهای مختلف تولید و تکنولوژی های موجود و بررسی سیستمها، تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز می باشد . این بررسیها در راستای نیل به هدف توسعه، تولید و افزایش کیفیت محصولات تولیدی صورت می گیرد که با بهبود بافت فنی واحدهای جدیدالتأسیس در داخل کشور، پاسخگو یی به نیاز بازار و رقابت با سایر تولیدکنندگان جهانی را امکان پذیر می سازد.در بررسی های فنی ابتدا روشهای مختلف تولید محصول مورد مطالعه قرار می گیرد و پس از بررسی های لازم مناسبترین تکنولوژی که با فرهنگ کاری و توانائیهای بالقوه صنعت تناسب داشته باشد، انتخاب می گردد.با انتخاب مناسبترین روش تولید هر محصول می توان دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز را بر اساس فرآیند منتخب، انتخاب نمود. در این فصل، علاوه بر تشریح فرآیندهای مختلف تولید و انتخاب مناسبترین فرآیند، کنترل کیفیت واحد تولیدی شرح داده خواهد شد . سپس ظرفیت و ب رنامه تولید بر اساس بررسی بازار تعیین می گردد و بر این اساس کاربرد و میزان مواد اولی? مورد نیاز و تعداد و نحو? عملکرد دستگاههای موجود در خط تولید شرح داده خواهد شد و پس از تعیین طرح استقرار ماشین آلات و جریان مواد، تأسیسات زیربنائی مورد نیازجهت انجام و ا دام? فعالیتهای تولیدی واحد مورد بررسی قرار می گیرند. در ادامه بر اساس اصول مهندسی صنایع، نیروی انسانی مورد نیاز و مساحت بخشهای مختلف محاسبه می گردد و سپس نقش? جانمایی ساختمانهای تولیدی، اداری، رفاهی، بهداشتی وخدماتی ترسیم می گردد . درخاتمه این فصل نیز برنامه زمان بندی طرح مورد توجه قرارگرفته است.روش اتوماتیکدر این روش لقمه برداری از کوره به روش اتوماتیک است و قیچی ها نیز به وسیله کمپرسور باد کار می کنند.لقمه وارد قالب که به صورت واژگون قرار دارد ، می شود. بعد از زمان لازم که لقمه کامل در سر قالب جا گرفت به وسیله کمپرس ور هو ا، مقداری هوا از سر قالب به آن وارد می کنیم. در این حالت به وسیله یک بازوی مکانیکی قالب را به صورت مناسب در می آوریم. در این حالت به وسیله شعله و یا روش دیگر ، مقداری قالب را گرم می کنیم. بعد از آن هوای لازم را برای شکل گیری کامل به داخل قالب وارد می کنیم و در آخر قالب را جدا کرده و جسم به دست آمده را برای سرد کردن به طرف گرمخانه هدایت می نماییم. این تکنولوژی نیاز به ساخت دستگاه های پیچیده داشته ، لذا سرمایه گذاری بالا است . بنابراین د ر ظرفیت های پایین قابل توجیه نیست. کارخانه هایی که از روش فوق استفاده می نمایند، می توان شیشه همدان و شیشه و گاز را که دارای ظرفیت بیش از 10000 هزار تن می باشد، را نام برد.با توجه به مطالب گفته شده از میان تکنولوژی های موجود یعنی : سنتی، نیمه اتوماتیک و ات وماتیک ؛ تولید ظروف شیشه ای به روش نیمه اتوماتیک پیشنهاد می گردد. دلیل این انتخاب ارزبری نداشتن، منطبق بودن با فرهنگ جامعه و تکنولوژی ساده می باشد.تشریح فرایند تولید منتخبپروسس تولید ظروف شیشه ای با روش نیمه اتوماتیکپس از تهیه مواد اولیه و انب ار کردن ، مرحله توزین مواد فرا می رسد. پس از توزین مواد و مخلوط کردن آنها ، مواد به کوره انتقال داده می شود.مراحل انتقال مواد از انبار و مخلوط نمودن و سپس حمل به طرف کوره ، دستی توسط فرقون و چرخ انجام می پذیرد. قسمت مهم و اساسی در صنایع شیشه ، کوره می باشد که دارای ظرفیتهای مختلف می باشد . در این طرح 1 تن در روز مورد نظر است . کوره فوق دارای دو حوضچه می باشد که جنس آجر نسوز حوضچه / ظرفیت 5اول از سیلیس است؛ ولی حوضچه دوم معمولاً از آجرهای مرغوبتر استفاده می شود.حرارت حوضچه اول حدوداً 1350 و حوضچه دوم دارای حرارتی معادل 1150 درجه می باشد . کوره ای با 2 و ارتفاع 2 متر می باشد و ضخامت پایه حدود 20 / 5، عرض 5 / مشخصات ذکر شده ، دارای ابعادی به طول 5 سانتیمتر است که عرض آجر نسوز می باشد. کوره ای با مشخصات فوق حدوداً از 3 هزار آجر نسوز ساخته می شود. تعداد مشعل ب ه کار برده شده در این کوره ، 2 دستگاه می باشد. سوخت مورد استفاده مازوت است .این سوخت در مخازن ویژه ای به وسیله هوای فشرده که از طریق کمپرسور تأمین می شود، به صورت پودر به داخل کوره پاشیده می شود. تنظیم مشعل از نقطه نظر کیفیت کار ، بسیار مهم است. در صورت تنظیم نبودن مشعل، رنگ مذاب آن شفافیت لازم را نخواهد داشت . همچنین باعث بالا رفتن مصرف سوخت و در نتیجه 1 تن ، حدود 2000 / بالا رفتن هزینه تولید خواهد شد . میزان سوخت مصرفی برای کوره ای با ظرفیت روزانه 5 لیتر مازوت خواهد بو .د یکی از مسائلی که در کوره اهمیت فراوان دارد ، میزان استهلا ک کوره بسته به میزان باربرداری از آن و همچنین مواد مورد استفاده در آن و نیز مواد اولیه می باشد . در تهیه ظروف شیشه ای پس و درجه حرارت مذاب را پائین می آورد. در این رابطه در بخش مربوط به مواد اولیه مصرفی کاملاً توضیح داده خواهد شد . در کوره سازی اجرای بدنه سازی مناسب دارای اهمیت زیادی است . چرا که تنظیم و آجرچینی مناسب، باعث کم شدن میزان انتقال حرارت در کوره می شود و انتقال حرارت کمتر ، باعث کاهش میزان سوخت می گردد. پروژه کارافرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ایطرح توجیهی کارگاه تولید ظروف شیشه ایکارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ایدانلود پروژه کارگاه تولید ظروف شیشه ایدانلود کارآفرینی کارگاه تولید ظروف شیشه ایطرح توجیه فنی کارگاه تولید ظروف شیشه ایتوجیه اقتصادی کارگاه تولید ظروف شیشه ایکارگاه تولید ظروف شیشه ایکارگاهتولیدظروفشیشه