پروژه کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون پروژه کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون در 77 صفحه ورد قابل ویرایش دسته بندی صنعتی فرمت فایل doc حجم فایل 87 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 77 دریافت فایل فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها پروژه کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون در 77 صفحه ورد قابل ویرایش فهرست مطالبعنوان شماره صفحهخلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 7فصل اول - چکیـده نتایج.......................................................................................................................................... 8بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون.................................................................................................... 8چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون............................................................................ 9فصل دوم.................................................................................................................................................................. 12کلیــــات................................................................................................................................................................. 12مقدمه :...................................................................................................................................................................... 13(1-2)-ویژگیها و مشخصات فنی محصول............................................................................................................. 13(2-2)مقایسه کیفی کالای رقیب.............................................................................................................................. 14نوار آب بندی تفلون در مقابل الیاف کنف برتریهایی دارد که در ذیل اشاره ای به آنها می شود :........................ 15(3-2)- بررسی بازار و قیمت فروش..................................................................................................................... 15فصــل سوم.............................................................................................................................................................. 17بررسیهای فنی.......................................................................................................................................................... 17مقدمه :...................................................................................................................................................................... 18(1-3)- ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه............................................................................... 19(1-1-3)- نکات علمی پیرامون فرایند.................................................................................................................. 19الف – مخلوط صحیح :............................................................................................................................................ 19ب – شکل دهی مقدماتی........................................................................................................................................ 20ج – کشیدن و شکاف دادن دقیق :.......................................................................................................................... 20د- پیوستگی و هماهنگی تجهیزات......................................................................................................................... 20(2-1-3)- ارزیابی روشهای مختلف تولید :........................................................................................................... 21الف – اکستروژن و انواع آن.................................................................................................................................... 21اکسترودر تک پیچه................................................................................................................................................... 21اکستردر پیستونی...................................................................................................................................................... 22ب- روشهای تولید ورقه های نازک......................................................................................................................... 22(3-1-3) – مبانی انتخاب مناسب ترین دستگاههای تولید................................................................................... 22(2-3)- تشریح دقیق و جامع فرایند منتخب و رسم نمودار از گردش موارد :..................................................... 23مراحل مختلف تولید نوار آب بندی تفلونی به ترتیب ذیل خواهند بود :.............................................................. 23هریک از این موارد به تفکیک در ذیل مورد بررسی قرار خواهد گرفت :............................................................. 24الف - الک کردن :................................................................................................................................................. 24ب – مخلوط کردن :................................................................................................................................................ 24ج – شکل دهی مقدماتی :....................................................................................................................................... 24د – اکستروژن :........................................................................................................................................................ 25ه – تولید ورقه های نرم ، نازک و براق :............................................................................................................... 25و – خشک کردن :................................................................................................................................................... 25ز – کشیدن و شکاف دادن :.................................................................................................................................... 25ح – پیچیدن نهایی :................................................................................................................................................. 25(3-3) – کنترل کیفیت :.......................................................................................................................................... 26( 1-3-3) – کنترل کیفیت در حین تولید.............................................................................................................. 26( 2-3-3 ) – کنترل کیفیت محصول :.................................................................................................................... 26( 4-3) – تعیین و محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد :......................................................... 27(5-3)- مواد اولیه :................................................................................................................................................. 28(1-5-3)- پودر پلی تترافلورئاتیلن........................................................................................................................ 28ماده پلیمری پلی تترافلورواتیلن............................................................................................................................... 28(2-5-3)- روان کننده............................................................................................................................................ 29(4-5-3)- پلاستیک برای بسته بندی.................................................................................................................... 29(5-5-3)- کارتن برای بسته بندی......................................................................................................................... 29(6-5-3)- جمع بندی مواد اولیه مصرفی.............................................................................................................. 30جدول (1-3)مشخصات و میزان مواد اولیه مصرف جهت تولید نوار آب بندی تفلون........................................ 31(6-3)- ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.......................................................................................................... 31فهرست تجهیزات به کار رفته در خط تولید نوار آب بندی تفلونی به ترتیب ذیل می باشد:................................ 31جدول (2-3) دستگاهها و تجهیزات خط تولید نورآبندی تفلونی......................................................................... 32(1-6-3) نقشه استقرار ماشین آلات...................................................................................................................... 33(7-3) تاسیسات عمومی......................................................................................................................................... 33تاسیسات معمول مورد نیاز برای کلیه واحدهای صنعتی به قرار ذیل خواهد بود :............................................... 34توضیحات تفصیلی پیرامون هر یک از این موارد و سایر تاسیسات بکار رفته در ذیل ارائه شده است :.............. 34(1-7-3)- آزمایشگاه.............................................................................................................................................. 34(2-7-3)- تعمیر گاه............................................................................................................................................... 35(3-7-3)- ترابری................................................................................................................................................... 35(4-7-3)- گرمایش................................................................................................................................................. 35(5-7-3)- سوخت رسانی...................................................................................................................................... 36جدول (3-3) سوخت مصرفی واحد تولید نوار آب بندی تفلونی........................................................................ 36(6-7-3)- سرمایش................................................................................................................................................ 36(7-7-3)آب رسانی................................................................................................................................................ 37(8-7-3)- تهویه و هوای فشرده............................................................................................................................. 37(9-7-3)- رفع آلودگی محیط زیست.................................................................................................................... 38(10-7-3)- اطفاء حریق........................................................................................................................................ 38(11-7-3)- باسکول............................................................................................................................................... 38(12-7-3) برق رسانی............................................................................................................................................ 38الف – برق مورد نیاز خط تولید.............................................................................................................................. 39ب- برق مورد نیاز تاسیسات و روشنایی................................................................................................................ 39(جدول 4-3) جمع بندی برق مورد نیاز خط تولید به تفکیک مصرف کنندگان.................................................. 39جدول (5-3) برق مورد نیاز تاسیسات و روشنایی................................................................................................ 40ج ) برق مورد نیاز کل واحد و برق مصرفی روزانه................................................................................................ 40د- دیزل ژنراتور....................................................................................................................................................... 41(13-7-3)- اثاثیه و لوازم اداری............................................................................................................................ 41لوازم مورد نیاز جهت یک واحد کوچک تولیدی محدود بوده و تنها به موارد ذیل خلاصه می گردد :............... 41(8-3)- نیروی انسانی............................................................................................................................................. 42(1-8-3)- مدیریت و مهندسی............................................................................................................................... 42(2-8-3)- کارکنان خط تولید و آزمایشگاه............................................................................................................ 42(3-8-3)- کارکنان تاسیسات و تعمیرگاه............................................................................................................... 43(4-8-3)- کارکنان اداری و خدمات...................................................................................................................... 43(5-8-3)- جمع بندی پرسنل مورد نیاز جهت فعالیت کارخانه............................................................................ 43جدول (7-3) جمع بندی پرسنل مورد نیاز کارخانه تولید نوار آب بندی تفلونی................................................. 44(9-3)- ساختمان ، زمین و محوطه سازی............................................................................................................. 44الف – سالن تولید..................................................................................................................................................... 44محاسبه سالن تولید................................................................................................................................................... 45ب – انبارها.............................................................................................................................................................. 45ج- مساحت تاسیسات............................................................................................................................................. 46د- مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی............................................................................................... 46ه- مساحت زمین و عملیات محوطه سازی............................................................................................................. 46جدول (8-3)- جمع بندی ساختمانها ، زمین و محوطه مورد نیاز واحد تولید نوار آب بندی تفلونی................ 47(10-3)- برنامه زمانبندی اجرای طرح.................................................................................................................. 47جدول زمانبندی اجرای طرح.................................................................................................................................. 48فصل چهــارم........................................................................................................................................................... 49بررسیهای مالی و اقتصادی....................................................................................................................................... 49مقدمه :...................................................................................................................................................................... 50(1-4)- برآورد هزینه های جاری و سالانه واحد................................................................................................... 50(1-1-4)- هزینه های تامین مواد اولیه مورد نیاز.................................................................................................. 50جدول (1-4)- برآورد هزینه های مربوط به مواد اولیه.......................................................................................... 51(2-1-4)- هزینه های تامین انرژی مورد نیاز........................................................................................................ 51(31-4)- هزینه خدمات نیروی انسانی.................................................................................................................. 51(2-4)- برآوردهزینه های ثابت طرح...................................................................................................................... 52(1-2-4)- هزینه تجهیزات خط تولید.................................................................................................................... 52جدول (2-4) برآورد هزینه های تامین ماشین آلات خط تولید............................................................................ 53(2-2-4)- هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی.................................................................................................... 53الف – آزمایشگاه و تعمیرگاه................................................................................................................................... 53ب- گرمایش............................................................................................................................................................ 54ج- سرمایش............................................................................................................................................................. 54د- آب...................................................................................................................................................................... 54ه- نجهیزات دفع آلودگی......................................................................................................................................... 54ز- برق...................................................................................................................................................................... 54ح – سوخت رسانی................................................................................................................................................. 55ط- جمع بندی هزینه های مربوط به تاسیسات جانبی........................................................................................... 55جدول (3-4) فهرست مشخصات و هزینه های مربوط به تجهیزات و تاسیسات عمومی.................................... 55(3-2-4)- برآورد هزینه وسائط نقلیه..................................................................................................................... 55(4-2-4) لوازم و اثاثیه اداری................................................................................................................................. 56(6-2-4)- هزینه های قبل از بهره برداری............................................................................................................. 56(3-4)- برآورد هزینه های مربوط به سرمایه ثابت و در گردش کارخانه.............................................................. 56(1-3-4)- هزینه های مربوط به سرمایه در گردش به شرح ذیل منظور می گردد :............................................ 56(2-3-4)- سرمایه ثابت.......................................................................................................................................... 57کلیه هزینه های مربوط به سرمایه گذاری ثابت کارخانه به ترتیب ذیل می باشد:.................................................. 57(3-3-4)- تسهیلات بانکی و کل سرمایه گذتری.................................................................................................. 57(4-4)- هزینه های تولید......................................................................................................................................... 57(5-4)- برآورد هزینه های سالانه........................................................................................................................... 58(6-4)- محاسبه قیمت فروش................................................................................................................................. 58(7-4)- شاخصهای اقتصادی.................................................................................................................................. 59(8-4)- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح................................................................................................................... 59قسمت دوم 6 اطلاعات مربوط به تولید کالا........................................................................................................... 601-2 برنامه تولید سالانه........................................................................................................................................... 607-2 مشخصات و مقدار مصرف مواد اولیه............................................................................................................ 61جدول پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح................................................................................................... 62هزینه های تولید........................................................................................................................................................ 62هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................... 63هزینه های غیرعملیاتی............................................................................................................................................. 63جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی طرح ( ارقام به هزار ریال)........................................................................ 64مصارف:.................................................................................................................................................................... 64سرمایه در گردش:.................................................................................................................................................... 64بازپرداخت:............................................................................................................................................................... 65پرداخت:................................................................................................................................................................... 65ترازنامه پیش بینی شده (ارقام به هزار ریال)........................................................................................................ 66دارائی ها:.................................................................................................................................................................. 66دارائی های جاری:................................................................................................................................................... 66دارائی های ثابت:..................................................................................................................................................... 66بدهی ها:................................................................................................................................................................... 67محاسبه خالص گردش وجوه نقدی (ارقام به هزار ریال).................................................................................... 67تسهیلات مالی.......................................................................................................................................................... 68مصارف:.................................................................................................................................................................... 68جدول محاسبه ارزش افزوده................................................................................................................................... 69جدول محاسبه سهم منابع داخلی............................................................................................................................ 70درصد ارزش افزوده................................................................................................................................................. 70درصد سهم منابع داخلی:......................................................................................................................................... 71صفحه 7 پرسشنامه سازمان صنایع کوچک ایران..................................................................................................... 738-2 نیروی انسانی مورد نیاز و هزینه حقوق و مزایای سالیانه............................................................................... 739-2 مقدار و هزینه انواع انرژی مصرفی................................................................................................................. 74قسمت سوم: پیش بینی اجزاء و براورد سرمایه ثابت و در گردش........................................................................ 741-3 سرمایه ثابت..................................................................................................................................................... 741-1-3 مقدار و بهای زمین مورد نیاز.................................................................................................................... 74ریز ارقام مربوط به محوطه سازی و حصار کشی.................................................................................................... 752-1-3 برآورد مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی......................................................................... 765-1-3 وسائط نقلیه................................................................................................................................................ 76خلاصه طرح :در این طرح به بررسی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلوننوار آب بندی تفلونی در اصطلاح به موادی گفته می شود که از جنس پلی تترافلورو اتیلن ساخته شده و برای آب بندی لوله ها بکار برده می شود .بدلیل خواص شیمیایی و فیزیکی عالی ، امروزه در کاربرد مورد نظر بدون رقیب می باشد .فرایند تولید آن شامل شکل دهی اولیه مواد ، اکسترود نمودن آنها ، تولید ورقه های نازک ، کشیدن ورقه ها و تولید نوار باریک و پهن و سرانجام برش و بسته بندی می باشد .اصول انتخاب ظرفیت برای واحدهای تولید نوار آب بندی تفلونی شرایط و ویژگیهای بازار ، سهم قابل کسب بازار ، ویژگیهای فنی و تکنولوژی ، محدوده متداول و مط.ئن ظرفیت با تمسک به روشهای آماری و حداقل ظرفیت اقتصادی است .مطالعات اقتصادی و مالی مربوط به اجرای طرح که نتایج مختصری از آن در جدول صفحه بعد ارائه شده است با توجه به برآورد هزینه های مربوطه و براساس فرمهای متداول موجود و استعلامات بعمل آمده از صاحبان صنایع و فروشنذدگان ماشین آلات و تکنولوژی تولید اینگونه واحدها انجام گردید و با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری جمع بندی شده است .مقدمه :تفلون یک محصول صنعتی بوده که بخاطر خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر بفرد دارای کاربردهای گوناگونی می باشد . از جمله کاربرد های آنها می توان به ظروف نچسب و نوار آب بندی تفلونی اشاره کرد .تفلون (پلی تترافلورواتیلن ) از خانواده کلی فلورو کربنها می باشد . بطور کلی حدود 33 درصد از تولید 1130 هزار تنی (سال 1986 ) جهانی فلورکربنها مربوط به ترکیبات مورد مصرف در یخچالها ، 27 درصد عوامل ایجاد کف ، 19 درصد حلالها ، 18 درصد اسپری ها و 7 درصد فوروپلیمرها می باشد . بدلیل اثر منفی گازهای (CFC) بر لایه ازن انتظار می ذود اکنون سهم این گازها از 33 درصد کاهش اساسی نشان دهد .بررسی مصارف متنوع و گسترده فلوروکربنها مستلزم شناسایی کلی آنها نسبت به ویژگیها ، مشخصات فنی و مواد تشکیل دهنده خواهد بود . تعیین جایگاه نوار آب بندی تفلونی در میان کالاهای رقیب نیز می تواند در زمینه تحقق طرح اهمیت داشته باشد که لازم است در بررسی های اولیه مربوط به آن مورد توجه قرار گیرد .(1-2)-ویژگیها و مشخصات فنی محصولنوار پلی تترافلوکربن که بعنوان آب بند دارای مصارف خانگر و صنعتی بسیار می باشد . دارای رنگ سفید ، براق و جنس نرم می باشد . امروزه این پلاستیک ترموپلاستیک دارای کاربرد وسیعی در پوشش دادن ظروف خانگی و صنعتی شده است . همچنین در کاربردهای صنعتی به صورت یک نواردور شیرها ، ترمزها ، اتصالات ، قطعات الکتریکی ، به عنوان عایق و نیز عامل آب بندی قوی در مقابل نشت ها به کار می رود .پلی تترافلورواتیلن خام پودری سفید رنگ بوده که دارای حالت و کلی می باشد و میتوان از آن حتی برای روغنکاری ماشینها به جای روغن – گریس استفاده کرد .تفلون در مقابل چسبندگی و حرارتمقاوم است . سرما بر آن بی اثراست اسیدها و بازها و سایر مواد خورنده هیچ تاثیری بر آن ندارند و در هیچ حلال شیمیایی حل نمی شود .فرمول آن بصورت (- CF2-CF2-) بوده و نوار مزبور فاقد استاندارد ملی می باشد اما یکی از استانداردهای جهانی آن BS 4375 می باشد . تعرفه گمرکی آن 02/39 ظ 3بوده وحقوق گمرکی برابر 15 درصد و سود بازرگانی حدود 10 درصد به آن تعلق می گیرد و ورود آن به کشور آزاد می باشد .(2-2)مقایسه کیفی کالای رقیبتفلون در دو فرم متداول مصرفش (نوار آب بندی و لایه نسوز قابلمه ها ) به عنوان یک محصول مصرفی در ایجاد یک شبکه آبرسانی و یا یک وسیله کمکی برای ممانعت از چسبیدن غذا به ظرف بکار می رود بدلیل اینکه هیچ چسبی قادر به چسبیدن به تفلون نمی باشد و از سوی دیگر علیرغم مقاومت کشش کم مقاومت فشاری زیادی را تحمل می کند ، لذا این خصوصیات باعث شده تا تفلون علیرغم گرانی نسبی فاقد رقیب باشد به عبارت دیگر در هر دو مورد کاربرد تفلون این ماده بصورت بلامنازل می باشد . تاقبل از ابداع استفاده از نوار آب بندی تفلونی استفاده ازالیاف کنف برای آب بندی اتصالات متداول بود که با ورود تفلون به بازار استفاده از این ماده تا حد نزدیک به صفر کاهش یافته است .د- پیوستگی و هماهنگی تجهیزاتموفقیت عملیات تولید محصول وابستگی شدیدی به عملکرد پیوسته تعدادی از تجهیزات مورد استفاده خواهد داشت . از نکات قابل توجه در این زمینه می توان به میزان محصول و سرعتهای تولید مختلف ، تاخیر عملکرد یک واحد ویژه بر کیفیت محصول و پرسنل لازم برای عملکرد این واحد ویژه اشاره کرد.یکی از مواردی که در این زمینه حائز اهمیت می باشد تعداد شیفت فعالیت کارخانه خواهد بود که تاثیر مستقیمی بر روی دستگاهها خواهد داشت . هنگامیکه محصول فقط برای یک شیفت و در حداقل مقدار ممکن تولید می گردد .یک خط کاملاَ اتوماتیک مورد نیاز نمی باشد . به عبارت دیگر تولیدات بالا و استفاده از چندین خط تولید ، کنترل گسترده عملیات و استفاده از سیستم اتوماتیک را به منظور کاهش نیروی کارگری خط تولید توجیه می کند .(2-1-3)- ارزیابی روشهای مختلف تولید :فرایند تولید نوار آب بندی تفلونی بر خلاف بسیاری از فرایندهای دیگر منحصراً از طریق اکستروژن و تولید ورقه های نازک انجام می گیرد . در این روش ابتدا ماده خام پلی تترافلورو اتیلن به همراه مواد افزودنی دیگر پرس شده ، مواد پرس شده اکسترود می شوند و محصول خروجی از اکسترودر با عبور از میان غلطکهای مختلف به ضخامت کم و پهنای زیاد می رسد که در مرحله بعد با کشیدن نوار تولیدی ضخامت آن را به حد مورد نیاز می رسانند . در ذیل مختصری در مورد هر یک از مراحل و انواع آن شرح داده خواهد شد .الف – اکستروژن و انواع آنیکی از اساسی ترین وکم هزینه ترین روشهای شکل دهی ، اکستروژن بوده که مشتمل بر ذوب ، فشار ، انتقال و شکل دهی محصول می باشد . این فرایند در ساخت و تولید شکلهای پیوسته ای همچون میله ، تیوب ، فیلم ، ورقه ، فیلامنت ، لوله و ... توسعه یافته است . اکسترود های متداول مورد استفاده در صنعت انواع متداولی دارند که معمولی ترین آنها اکسترودر تک پیچه است که در ذیل توضیح داده شده است :اکسترودر تک پیچهاین دستگاه که از معمولی ترین انواع اکستودر می باشد ماده پلاستیکی را در شکل گرانولی یا پودری با حرکت مارپیچ به جلو هدایت نموده و تحت فشار و درجه حرارتی که اعمال می کند آنها را ذوب می نماید . افزایش فشار سبب هدایت محصول به سمت قسمت خروجی دای گردیده با توجه به شکل دایره ای آن لوله مورد نظر شکل دهی خواهد شد .(خروجی مربع شکل دای منجر به تولید پروفیل با مقطع مربع می گردد .)( 1-3-3) – کنترل کیفیت در حین تولیدکنترل های انجام شده در این بخش عمدتاً محدود به عملکرد های دستگاه در حین ساخت خواهد بود که در ذیل به آنها اشاره شده است :الف : یکنواختی کامل مواد اوایه در مخلوط کن و دادن زمان کافی آنها در جهت اختلاط کامل ب – کنترل کامل اکستروژنج - کنترل پهنا و ضخامت ورقه کشیده شدهه – کنترل محصول بریده شده قبل از پیچیده شدن( 2-3-3 ) – کنترل کیفیت محصول :در حال حاضر استاندارد ملی برای محصول وجود ندارد اما استاندارد 4375 انگلستان تحت عنوان : Polytera Fluorcethylene tape for thread sealing بر کنترل پار امترهایی نظیر مقومت گششی ، مقاومت در فشار زیاد ، مقومت گرمایی ، مقاوت سرمایی ، مقاومت در مقابل اسید ، مقاومت در برابر حلالها تاکید کرده است .( 4-3) – تعیین و محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد :انتخاب مناسبتر ین برنامه و مطلوب ترین ظرفیت تولید یک واحد علاوه به بهره برداری بهینه از سرمایه گذاری انجام شده عاملی در جهت کسب بالاترین سود ممکن خواهد بود .بالا بودن هزینه های متغیر تولید نوار آبی بندی تفلونی ، مشکلات ناشی از مدیریت واحدهای سه شیفت و هم چنین سهولت کار در کارخانجات با یک شیفت کاری از مواردی هستند که در جهد فعالیت واحد در یک شیفت کاری دخالت دارند لیکن از سوی دیگر نوع فرآیند ، وقتا تلف شده و استهلاک بیش از حد دستگاههای فرآیند در عملکرد ما پیوسته از عوامل سوق دهنده واحد به سوی فعالیت حداقل دو یا سه شیفت کاری در روز می باشند .به منظور بهینه کردن عوامل فوق الذکر و همچنین کاهش هزینه های ثابت اولیه جهت خرید ماشین آلاتی با ظرفیت پائین تر ، مشخصه عملکرد واحد برای دو شیفت در روز تعیین می گردد . بدین ترتیب ساعات کاری واحد 16 ساعت در دو شیفت کاری خواهد بود که از این میزان 15 ساعات وقت مفید کاری خواهد بود که طی این مدت دستگاههای خط تولید بات راندمان تقریبی 90 درصد مشغول کار می باشند .با توجه به 8 ساعت کاری برای هر شیفت و مکنظور نمودن قانون کاری مبنی بر 44 ساعت کاری در هفته علاوه بر تعطیلات آخر هفته ( جمعه ) ، هر دو هفته یک بار نیز پنج شنبه ها تعطیل خواهد بود در نتیجه با احتساب 52 روز تعطیل جمعه و در 26 روز تعطیل پنج شنبه و حدوداً 17 روز تعطیل رسمی در سال تعداد روز های کاری چنین واحدی برابر 270 روز کاری برآورد می گردد.ظرفیت متوسط تولید دستگاهها با توجه به اندازه انتخابی نوار آب بندی تفلونی ، 2500 عدد نوار در ساعت می باشد و به این ترتیب ظرفیت سالیانه واحد حدود 11/9 میلیون عدد نوار آب بندی 10 متری تفلونی خواهد بود .9112500=270× 15×9/0×2500(5-3)- مواد اولیه :ترکیبات شرکت کننده در ساخت نوار آب بندی تفلونی از تنوع زیادی برخوردار نبوده که دلیل آن را می توان در خصوصیات مطلوب پلی تترافلوواتیلن به عنوان ماده اصلی دانست همچنین بسته بندی محصول در قرقره های پلی اتیلنی صورت می گیرد که توضیحات تفصیلی پیرامون هر یک تز مواد مورد نیاز و مقادیر آنها در ذیل ارائه شده است : پروژه کارافرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلونطرح توجیهی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلونکارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلوندانلود پروژه کارگاه تولید نوار آب بندی تفلوندانلود کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلونطرح توجیه فنی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلونتوجیه اقتصادی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلونتولید نوار آب بند